對于厚板或小直徑的筒節通常采用熱態彎卷。熱態彎卷可以減輕卷板機所需的功率，并可防止冷加工硬化現象，但也帶來了不少麻煩。哈默納科筒體加工諧波SHG-20-100-2A-GR例如:①把鋼板加熱到較高的溫度會產生嚴重的氧化現象;②熱態彎卷時操作困難;③熱卷時，鋼板的軋薄較嚴重;④在彎卷過程中，氧化皮危害較嚴重，會使筒節的內外表面產生麻點和壓坑。

    為了消除冷、熱卷板的困難，兼取冷、熱卷板的優點，近年來提出了溫卷的新工藝，即將鋼板加熱至500600℃。在此溫度下進行卷制，既可使鋼板獲得比冷卷時具有稍大的塑性，減少卷板機超載的可能，又可減少氧化皮的危害哈默納科筒體加工諧波SHG-20-100-2A-GR，操作也較熱卷時方便。由于溫卷的加熱溫度一般在材料的再結晶溫度以下，因此它實質上仍屬于冷加工范圍。

    彎曲成型是制造筒體的基本方法，厚板彎曲成型方法，國內外兩條路線并存。一條是壓彎原理的彎板機成型;另一條是卷彎原理的卷板機成型，二者壁厚均已達到380mm.

筒節縱環縫焊接

國外發展起來的厚壁筒節的縱縫主要焊接方法有電渣焊、單絲或多絲埋弧自動焊的常規焊接工藝以及可焊更大厚度的窄間隙焊與電子束焊等*焊接工藝。國內目前生產中應用的是前三種，已從國外引進窄間隙埋經自動焊機，并制造了雙絲埋弧自動焊機，已經解決生產中的問題。除電渣焊外，其他焊接方法縱環縫均適用。