對于不同的產品結構，由于應用的材料和制造工藝不同，所容易產生的裂紋類型也不盡相同。比如使用高強鋼的橋梁，造船中的鋼結構，多出現冷裂紋，約占90 96。而在300℃以上工作的石化裝置或動力設備，熱裂紋則占多數。對于珠光體耐熱鋼，其再熱裂紋又很容易出現。但歸納起來，裂紋的產生無外乎以下兩個原因。

    （1）拘束造成的應力應變是造成哈默納科焊接組合型諧波CSG-20-120-2A-SP開裂的主要原因之一。開裂過程必須要求有一定的應力作用，而焊接過程中的局部不均勻加熱過程必然造成接頭在焊接的冷卻過程中由于結構整體的拘束而受到拉伸應力應變，且隨剛度和拘束度的加大，應力增加。

(2)一定材料在某一溫度區間，由于存在某些致脆因素，使接頭的具體部位具有zui低塑性值，在拉伸應力作用下，極易在此溫度區間產生開裂。超出此溫度區間，則由于接頭塑性較高而不致開裂。

綜上所述，裂紋的產生是焊接哈默納科焊接組合型諧波CSG-20-120-2A-SP應力應變和材料致脆因素綜合作用的結果。

焊接裂紋

    1。熱裂紋

    (1)焊接熱裂紋的特征:

    熱裂紋具有以下形態特征，有別于其他裂紋:

    ①裂紋大多在焊縫表面開口，且有氧化色彩。

    ②裂紋往往產生于樹枝晶的會合處，在焊縫橫截面中心沿縱長方向產生。

    ③裂紋一般沿晶界分布，具有高溫沿晶斷裂性質。

    ④大多數發生在凝固過程中，也有在凝固結束之后產生的。